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跳过质量管理的4个误区，从“质量危机”走向“质量溢价”
在质量管理中，经常有投入很多却没有明显改善，甚至越管越差的情况，原因是很多常见的管理方式，在仔细审视后都存在问题；
今天我们总结出4个最常见且影响重大的质量管理误区，一起来看一下。
误区1：
擅于解决问题，忽略了预防问题
可能很多人认为，能解决问题是一件很了不起的事情，因为这证明其在危机发生后总能化险为夷，显示出其能力的超群绝伦。
但如果永远这样进行事后解决问题，最终只能是在一个个问题出现后去救火，成为一个“救火员”，而不是成为一个优秀的管理者。即使解决问题的能力再强，也只能是疲于应付一个又一个的问题。
优秀的管理者不会坐等问题发生后再去解决，而是根本就不会让问题有机会发生。
优秀的管理者侧重预防性控制，喜欢做计划进行调研，常常在问题发生之前就预见问题的可能发生，并采取相应的措施预防问题的发生。
做好预防工作的秘诀在于检查整个流程，找出每个可能发生错误的机会。无论是生产制造业还是第三服务行业，工作流程都可以分为很多段，每段都应该做到“第一次就做对”。
凡事预则立，不预则废。事先做好准备，必然会取得事半功倍的成绩。
误区2：
强调结果导向，缺少过程管理
一般情况下，我们都是以“结果为导向”的，只要我们的工作能取得让我们满意的结果就可以了。
但这样也容易变成守株待兔，结果没有保障，好坏充满了运气成分。
结果是由过程导致的，什么样的过程导致什么样的结果。因此，控制了过程就是控制了结果。
质量管理强调过程控制，而控制过程特别强调控制生产过程的每一个步骤、每一个环节、甚至是每一个员工。
我们的工作流程，其实就是一条从“客户端”到“客户端”环环相扣的“需求链”，其中的任何一个节点出现错误，掉了链子，都不能保证把事情做对。
因此，我们必须围绕企业定义的“价值”制定严密、适用的工作流程，将业务过程改造成一个货真价实的由客户端到客户端的价值识别、制造与传递的“质量链”。
误区3：
重制度，轻文化
很多公司都有一大堆的质量标准，但在实际工作中，再完美的规则也会有关照不到的地方，员工刻板麻木地遵循条例，总有细微之处的疏漏点冒出来。
质量的原动力来自于一种愿望，一种把工作做好的意识和愿望，基于这种愿望，才能把质量的基础建立起来。
被美国《时代》杂志誉为“本世纪伟大的管理思想家”的菲利浦·克劳士比曾说过：大多数人犯错是由于缺少关注，而不是缺少知识。
那么，人对一件事情的关注度又和什么相关呢？通常来说，是和这件事的重要性和紧急性相关。要想将质量持续地引起大家的关注，并养成良好的习惯，仅仅描述质量有多重要是不够的，还要想办法去证明它的紧急性。有了重要性和紧急性，才有必要性。
比如华为，它打造质量文化的核心，就是持续营造质量改进紧迫感的氛围。
2001年3月，正当华为发展势头十分良好的时候，公司的任总在企业内刊上发表了题为《华为的冬天》的文章，希望唤起华为对变革中竞争的警醒。多年来，华为的每一项施策，从质量文化建设的视角来看，都是要持续营造一种忧患意识。
误区4：
重流程管控，缺个体激活
但对个体的激励，能创造无限的改进、创新和发展的新空间。
德鲁克曾说，管理的本质是通过激发和释放人本身固有的潜能，来创造价值。
质量管理不只是流程管控，也需要关注个体，需要做好激励。
这就要在绩效激励上做到位，给目标、给授权，给表扬、给奖励，让员工不仅有压力，还要有动力，不仅有责任感，还要有荣誉感。
当我们认识到、识别出这些问题，以科学的方法开展质量管理工作时，质量就开始从“量变”走向“质变”。
